油氣回收深冷冷凝回收裝置工藝原理與范圍

油氣回收深冷冷凝回收裝置工藝原理與范圍

   油氣回收深冷冷凝回收裝置冷凝是回收VOC的簡單方法，它使用不同溫度下不同飽和蒸汽壓的特性。通過冷凝器將VOC減少到低于有機物質的沸點，導致有機物質凝結成液滴，然后通過重力。該動作落入冷凝區(qū)下部的儲罐中，該儲罐被分離并回收。

　　在實際應用中，冷凝方法通常與壓縮、吸附、吸收的過程結合使用，并通過吸收或吸附方法濃縮VOCs，通過冷凝方法回收有機物，實現(xiàn)經(jīng)濟和高回收率。

　　一、適用范圍

　　油氣回收深冷冷凝回收裝置主要用于處理具有可回收價值的高濃度 單組分VOC。它受外部溫度 壓力的影響，不受氣液比的影響。回收效果穩(wěn)定，可在常壓下直接濃縮。有機液體可直接回收，了獲得更高的回收率，需要更低溫度的冷凝介質或更高的壓力，能量消耗更大，并且設備的材料和操作成本也更高。

　　二、工藝特點

　　油氣回收深冷冷凝回收裝置冷凝回收是將VOCs廢氣冷卻到低于露點溫度，使有機物冷凝成液滴后從氣體中分離出來的過程。適用于高沸點和高濃度VOCs的回收，尤其是適用于處理有害物組分單一的廢氣。當有害物含量較高時，也可作為燃燒與吸附凈化的預處理，以減輕后續(xù)凈化裝置的操作負擔。

　　（1）去除效率高

　　采用有效活性炭或分子篩作為吸附劑，針對濕度較高的情況，采用有效疏水性分子篩作為吸附劑，總去除凈化效率可達。

　　（2）經(jīng)濟效益好

　　該油氣回收深冷冷凝回收裝置工藝不僅對廢氣進行了治理，同時對有利用價值的廢氣成分進行了回收利用，具有良好的經(jīng)濟效益。

　　（3）靈活度高

　　實時監(jiān)測冷凝器出口廢氣濃度，當排放不達標時，將排氣返回至吸附床進行二次吸附，以確保達標排放；當廢氣濃度較高時，可將冷凝置于吸附過程之前，經(jīng)冷凝后的廢氣再進一步通過吸附凈化后達標排放，吸附與冷凝的先后設置較為靈活。

　　（4）可連續(xù)作業(yè)

　　油氣回收深冷冷凝回收裝置工藝中的吸附床采用“X用一備”方式，可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

　　（5）適用范圍廣

油氣回收深冷冷凝回收裝置該組合工藝技術適于處理有利用價值的大風量、低濃度的有機污染空氣凈化，也適用于高濃度或濃度波動大的場合。