機床附件深冷設備-收縮銅套過盈配合冷裝配箱

機床附件深冷設備-收縮銅套過盈配合冷裝配箱

　　對于機床附件深冷設備深冷處理（深冷處理設備）技術，其處理工藝是決定處理效果的關鍵。深冷處理工藝中的關鍵影響因素主要包括：深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時間、深冷次數等。

　　（深冷處理設備）深冷處理方式

　　可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中，處理溫度為-150℃。該方法的缺點是熱沖擊性大，有時甚至造成工件開裂。

　　3、升降溫速度

　　目前，對深冷升、降溫速度主要有兩種觀點。一種觀點認為深冷的升降溫速度不能太快，即不贊成將工件直接浸入液氮中，因為激冷將導致工件內部的應力增大，易造成工件的變形或開裂。如日本的深冷急熱法，工件淬火后不馬上進行冷處理，而是先放入水浴，再放入處理槽中在-80℃進行冷處理，保溫一段時間后立即放人60C熱水浴中，使試樣快速回溫以減小內應力，然后選用不同溫度回火1h。

另一種觀點則認為應快速冷卻或升溫，這樣會使奧氏體更易轉變?yōu)轳R氏體，且直浸冷卻速率比油淬慢，不易引起材料的變形或開裂。

　　機床附件深冷設備是一組有效保冷的低溫換熱設備。在深冷分離過程中經常采用，如在石油裂解氣的深冷分離過程中就采用在-100~-140℃左右工作的冷箱。它由結構緊湊的高效板式換熱器和氣液分離器所組成。因為低溫易散冷，要求其嚴密的絕熱保冷，故用絕熱材料把換熱器和分離器均包裝在一個箱形物內，稱之為冷箱。

　　機床附件深冷設備的關鍵技術是其內部各個位號的鋁制板翅式換熱器的設計、制造技術。

機床附件深冷設備是空分裝置的關鍵設備之一。因此，在產品原料混合氣的分離過程中，低溫分離是所有工藝都必須采用的方法。冷箱就是進行低溫分離的主要設備之一。主要由兩部分組成：一是巨大的鋼殼保溫箱，二是內部核心鋁制板翅式換熱器。技術關鍵有三個方面，包括傳熱計算和機械結構設計及水力計算。三者需密切協(xié)調，滿足工藝要求，并做到高效、耐壓、節(jié)材、緊湊、流阻小、熱（冷）損小。