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簡要描述：電加熱反應釜裝置-TCU溫度控制單元，用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現(xiàn)-120度～300度控溫，避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
產品型號：ZLF-35N廠商性質：生產廠家更新時間：2025-01-08訪 問 量：1490| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產業(yè),石油,航空航天 |
| 型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
| 設備介質溫度范圍 | -120～250度 （根據需方提供冷源熱源決定較大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運行較寬溫度范圍） | ||||
| SR-N | 一組冷卻換熱器，一組加熱換熱器，通過比例調節(jié)閥控制冷熱量進入到換熱器，再通過統(tǒng)一介質輸入到反應釜夾套進行換熱控溫，系統(tǒng)內置有膨脹罐 | ||||
| SR-NS | 具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
| SR-NH | 具備SR- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
| SR-NSH | 具備SR- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
| 膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
| 換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
| 電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
| 后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
| 控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
| 通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口 | ||||
| 溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 溫度反饋：默認PT100 | ||||
| 物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 | ||||
| 溫度反饋：默認PT100 | |||||
| 物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| 輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
| 安全保護 | 具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
| 執(zhí)行閥件 | 電動比例調節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
| 管路材質 | SUS304 | ||||
| 接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| 外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
| 后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
電加熱反應釜裝置-TCU溫度控制單元
電加熱反應釜裝置-TCU溫度控制單元
電加熱反應釜裝置應用化工廠生產化學劑的設備為多臺電如熱式反應釜，在生產過程中，提高加熱溫控自動化控制程度．這對于提高該化工產品一次質檢合格率和原材科利用率都具有重要的作用與意義。
反應釜溫度計為機械溫度計，顯示精度低．且加熱控溫為人工控制，自動化程度較低的部分生產原料為聚合物顆粒，比重輕，人工投料后易漂浮液面并聚集成團，即物料分散不均勻，電加熱反應釜裝置生產時反應溫度靠人工控制，精度低易波動。
冬季溫度低，熱量散失快．造成電加熱升溫速度慢，升溫時間長，致使產品質量不能保證。電加熱反應釜裝置反應釜工作平臺高近2米，固體料需通過反應釜人孔進行投加，在投料過程中，存在操作人員勞動強度較大，崗位人員設置較多，加科不均勻，生產效率低等訣點與問題。
電加熱反應釜裝置采用熱電阻溫度計與自動化溫控加熱控制系統(tǒng)．使反應釜溫度控制由原來的人工控制廾為動控制．不但使溫控精度提高，而且提高了升溫速度．縮短了升溫時間以及化學反應時間。
電加熱反應釜裝置對電加熱反應釜進行準確保溫處理．并加大電加熱管的功率。該措施有效地解決了冬季溫度低，熱量散失快，電加熱升溫速度慢，產品質量易波動的難題，使冬季生產過程中．產品升溫和反應時間由原來的時間縮短了。
