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制藥控溫設(shè)備—冠亞制造

簡要描述:制藥控溫設(shè)備—冠亞制造
冷凍箱使底層氨液回流空氣分離器冷卻混合氣體。待底層霜層即將融化完畢(說明冷凝的氨液即將排完)關(guān)閉回液節(jié)流閥開啟供液節(jié)流閥。冷卻水進水口必須安裝自動或手動水量調(diào)節(jié)閥,以便在季節(jié)變換的時候進行水量調(diào)節(jié);在水系統(tǒng)進出口必須安裝符合要求的水流開關(guān)或水壓差開關(guān)

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2025-01-02
  • 訪  問  量:1433
詳情介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞

制藥控溫設(shè)備—冠亞制造

制藥控溫設(shè)備—冠亞制造

制藥控溫設(shè)備—冠亞制造

Tcu溫控系統(tǒng)的溫度范圍是從-25℃至200℃,如果用戶需要其他的溫度范圍,當(dāng)然也可以私人訂制,當(dāng)然溫度范圍不能超過-50℃至250℃,當(dāng)然Tcu溫控系統(tǒng)(一臺制冷加熱控溫系統(tǒng))主機可以控制多達220臺不同大小反應(yīng)釜,而且每個反應(yīng)釜可以控制在不同的溫度,可以設(shè)立獨立的物料溫度,實現(xiàn)一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元控制不同反應(yīng)釜目標溫度。

  冠亞制冷的Tcu溫控系統(tǒng)性能*,可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,具有高的生產(chǎn)穩(wěn)定性以及可重復(fù)性結(jié)果。更加控制,采用算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進入反應(yīng)釜流體閥門的導(dǎo)通角,控制進入反應(yīng)釜夾套制冷加熱流體的流量。

  Tcu溫控系統(tǒng)可運用工廠現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),降低投入成本,非常寬的溫度范圍,無需更換液體介質(zhì)(見導(dǎo)熱介質(zhì)運用),采用板式換熱器提高加熱和制冷速率,以及使用全密閉系統(tǒng),延長導(dǎo)熱液體壽命,節(jié)約企業(yè)成本。

  另外,Tcu溫控系統(tǒng)設(shè)置10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示、多功能報警系統(tǒng)和安全功能、USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口、RS485通信接口、工控組態(tài)軟件,利用超高溫降溫技術(shù),可以從高溫300度直接制冷降溫,并且采用磁力驅(qū)動泵,沒有軸封泄漏問題,在質(zhì)量上能夠給大家提供產(chǎn)品設(shè)備保證。

在現(xiàn)在生產(chǎn)中,為了安全著想,Tcu溫控系統(tǒng)可根據(jù)需求定制防爆型產(chǎn)品,大家使用的更加安心。

 TCU也稱作多臺反應(yīng)釜制冷加熱控溫系統(tǒng),是用在制藥行業(yè)反應(yīng)釜控溫控制的過程中,在-20℃至200℃的溫度范圍內(nèi)進行控制,進行控制過程的。

 

 

  在制藥行業(yè)中,TCU采用全密閉管道式設(shè)計,采用高效板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時,提高系統(tǒng)的熱量利用率,達到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。

Tcu溫度控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”)基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體),是可以通過運算控制整個Tcu溫度控制系統(tǒng)反應(yīng)過程溫度。

  使用Tcu溫度控制系統(tǒng)過程中,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,溫度范圍大。

  冠亞制冷的Tcu溫度控制系統(tǒng)避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護的需求,較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小,能夠保證高效運行。

  Tcu溫度控制系統(tǒng)內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng),用戶在操作的可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng),降低蒸汽使用壓力,可以通過快速運行配比各熱量需求,達到節(jié)約能源目的。

  通過快速運算控制Tcu溫度控制系統(tǒng)整個反應(yīng)過程溫度,對于整個反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進行快速響應(yīng)控制,并且預(yù)留有標準化接口,可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊。

  并且,可選擇Tcu溫度控制系統(tǒng)反應(yīng)過程溫度和單流體溫度,同時反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的,可進行配方管理與生產(chǎn)過程記錄。

Tcu溫度控制系統(tǒng)性能的優(yōu)勢也是相當(dāng)全面的,在操作的時候能夠高效運行,保持制冷加熱反應(yīng)效果。

Tcu溫控系統(tǒng)的溫度范圍是從-25℃至200℃,如果用戶需要其他的溫度范圍,當(dāng)然也可以私人訂制,當(dāng)然溫度范圍不能超過-50℃至250℃,當(dāng)然Tcu溫控系統(tǒng)(一臺制冷加熱控溫系統(tǒng))主機可以控制多達220臺不同大小反應(yīng)釜,而且每個反應(yīng)釜可以控制在不同的溫度,可以設(shè)立獨立的物料溫度,實現(xiàn)一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元控制不同反應(yīng)釜目標溫度。

  冠亞制冷的Tcu溫控系統(tǒng)性能*,可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,具有高的生產(chǎn)穩(wěn)定性以及可重復(fù)性結(jié)果。更加控制,采用算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進入反應(yīng)釜流體閥門的導(dǎo)通角,控制進入反應(yīng)釜夾套制冷加熱流體的流量。

  Tcu溫控系統(tǒng)可運用工廠現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),降低投入成本,非常寬的溫度范圍,無需更換液體介質(zhì)(見導(dǎo)熱介質(zhì)運用),采用板式換熱器提高加熱和制冷速率,以及使用全密閉系統(tǒng),延長導(dǎo)熱液體壽命,節(jié)約企業(yè)成本。

  另外,Tcu溫控系統(tǒng)設(shè)置10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示、多功能報警系統(tǒng)和安全功能、USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口、RS485通信接口、工控組態(tài)軟件,利用超高溫降溫技術(shù),可以從高溫300度直接制冷降溫,并且采用磁力驅(qū)動泵,沒有軸封泄漏問題,在質(zhì)量上能夠給大家提供產(chǎn)品設(shè)備保證。

在現(xiàn)在生產(chǎn)中,為了安全著想,Tcu溫控系統(tǒng)可根據(jù)需求定制防爆型產(chǎn)品,大家使用的更加安心。

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