無錫冠亞—品牌化工不凍液制冷設備

無錫冠亞—品牌化工不凍液制冷設備

無錫冠亞—品牌化工不凍液制冷設備

　化學合成生產(chǎn)過程大多涉及高溫高壓、易燃易爆和有毒有害的介質(zhì)，些化工反應工藝過程復雜且蘊含著巨大的能量，旦生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常且控制不當，將會給人身和財產(chǎn)安全造成嚴重后果。自動化控制系統(tǒng)不僅能對生產(chǎn)過程進行控制，并且能對化工實驗生產(chǎn)裝置和設備可能發(fā)生的危險或措施不當行為致使繼續(xù)惡化的狀態(tài)進行及時響應和保護，從而使危險降低到可以接受的低程度，保障人員、設備和生產(chǎn)裝置的安全。

　　為了更好的滿足用戶的實際需求，無錫冠亞制冷恒溫制冷技術(shù)有限公司針對現(xiàn)有的制冷加熱控溫系統(tǒng)進行升二次擴展，推出了面向化學合成的過程控制系統(tǒng)及安全保護的分布式儀表控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)在實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化控制的同時，更能針對危險關(guān)鍵參數(shù)點實現(xiàn)安全聯(lián)鎖保護的功能。

系統(tǒng)概述

　　系統(tǒng)基于西門子S7-300系列PLC作為作為控制站處理單元，完成整個過程的數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場控制。通過10寸彩色觸摸屏顯示。

　　實現(xiàn)操作員與控制站處理單元的連接、完成信息、控制命令的傳輸。實現(xiàn)精確控制溫度、壓力、流量、質(zhì)量、攪拌速度、電動閥、加料泵、真空、電子天平和各種信號的轉(zhuǎn)換輸入顯示。

現(xiàn)場控制、操作

　　在很多情況下，工藝要求現(xiàn)場必須要有操作功能，特別是在間歇式生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)的起停、參數(shù)的變更要根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)準備情況、實際生產(chǎn)狀況來決定，這都要求除了控制室能集中監(jiān)控以外，在生產(chǎn)現(xiàn)場也需要具備操作控制功能。

功能靈活、控制方案可定制

　　工程人員可以通過簡單的編程方式調(diào)用30多種類型功能豐富的運算控制函數(shù)和功能塊，生成滿足實際控制需要的具體的控制策略。

節(jié)省成本

　　本系統(tǒng)專為中小規(guī)模監(jiān)控點數(shù)定制，相對中大規(guī)模的控制系統(tǒng)產(chǎn)品，配置簡單、價格實惠。同時，由于采用了分布式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，無需將現(xiàn)場大量的輸入輸出信號線全部接到中央控制室，大大降低了用戶成本。

使用單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

A、用戶可以在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復的溫度控制，可實現(xiàn)-120度～300度控溫；

B、避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小；

C、內(nèi)置電加熱導熱油輔助系統(tǒng)，可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力；

D、可以通過快速運行精確配比各熱量需求，達到節(jié)約能源目的；

E、通過精確快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制；

F、預留有標準化接口，可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊；

G、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；

H、可進行配方管理與生產(chǎn)過程記錄；