在醫(yī)藥化工、半導體、新能源等行業(yè)的生產與測試流程中，高低溫一體機作為關鍵的溫控設備之一，其穩(wěn)定運行直接影響工藝精度與生產效率。然而，設備在長期使用過程中，受運行環(huán)境、操作規(guī)范、部件損耗等因素影響，難免出現各類故障。

一、溫度控制異常

溫度控制異常是高低溫一體機較為常見的故障類型，主要表現為實際溫度與設定溫度偏差過大、溫度波動超出允許范圍，或升溫、降溫速率達不到工藝要求。

從故障成因來看，可能涉及多個環(huán)節(jié)。溫度傳感器出現故障，會導致設備無法準確采集介質或物料溫度，進而影響控制指令的生成；循環(huán)系統(tǒng)中導熱介質不足或選型不當，會降低換熱效率，使溫度調節(jié)速度變慢；加熱或制冷部件如加熱器損壞、壓縮機效率下降，也會直接導致升、降溫能力不足。

針對這類故障，可按步驟排查解決。首先檢查溫度傳感器，確認其安裝是否牢固、接線是否正常，傳感器損壞需及時更換，并進行精度校準；其次檢查導熱介質，查看液位是否在規(guī)定范圍，當介質渾濁、變質需更換，同時確認介質型號與設備要求匹配；隨后檢查加熱、制冷部件，查看加熱器是否有斷路現象，壓縮機運行時是否有異常響動、壓力是否正常，必要時進行部件維修或更換。

二、循環(huán)系統(tǒng)故障

循環(huán)系統(tǒng)是高低溫一體機實現溫度傳遞的核心，該系統(tǒng)故障通常表現為循環(huán)泵不啟動、循環(huán)流量不足、系統(tǒng)壓力異常，或出現介質泄漏等問題。

循環(huán)泵不啟動可能是由于電源故障、電機損壞，或過載保護裝置觸發(fā)；流量不足則可能與泵內葉輪磨損、管路堵塞、閥門未打開，或介質黏度異常有關；系統(tǒng)壓力過高可能是管路堵塞、安全閥失效導致，壓力過低則可能是介質泄漏、泵密封不佳引起；介質泄漏多發(fā)生在管路接口、密封件老化或設備殼體破損處。

解決循環(huán)系統(tǒng)故障時，需先排查電源與保護裝置，當循環(huán)泵不啟動，檢查電源連接是否正常，過載保護是否復位，電機是否有燒毀跡象，必要時更換電機；對于流量不足，先檢查閥門開度，清理管路內的雜質；針對壓力異常，若壓力過高，檢查管路是否堵塞、安全閥是否正常起跳，當壓力過低，仔細檢查管路接口、密封件，發(fā)現泄漏點及時更換密封件；此外，定期對循環(huán)泵進行潤滑保養(yǎng)，可減少泵體磨損，預防故障發(fā)生。

三、電氣系統(tǒng)故障

電氣系統(tǒng)是設備運行的動力與控制核心，電氣故障可能導致設備無法啟動、部件失控或功能失效，常見問題包括電源故障、接觸器或繼電器故障、線路故障等。

電源故障表現為設備無法通電，可能是電源開關損壞、電源線斷路或電壓不穩(wěn)定；接觸器、繼電器故障會導致相應部件如加熱管、壓縮機不能正常工作，多因觸點氧化、粘連或線圈燒毀；線路故障則可能是線路老化、短路或接線松動，引發(fā)設備運行異常或跳閘。

排查電氣系統(tǒng)故障時，需先確保電源電壓穩(wěn)定，檢查電源開關、電源線是否正常；對于接觸器、繼電器，查看觸點狀態(tài)；檢查線路時，關注接線端子是否松動，線路絕緣層是否破損，避免線路雜亂引發(fā)故障。

高低溫一體機的常見故障多集中在溫度控制、循環(huán)系統(tǒng)、預警系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)，這些故障的發(fā)生往往與日常維護不當、操作不規(guī)范相關。在實際使用過程中，不僅要掌握故障的排查與解決方法，更應建立定期維護保養(yǎng)制度，確保設備始終處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，為生產與測試工作提供可靠的溫控支持。