轉子冷縮裝配箱主要應用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于機械裝配上。在大型設備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、軍事設備部件）超低溫測試也有著廣泛的應用。

　　轉子冷縮裝配箱是將金屬在-100℃下進行處理，使殘余奧氏體幾乎全部科變成高強度的馬氏體，并能減少表面松，降低表面祖度的一個熱處理后工序，當這個工序完成后，不僅僅是表面，幾可以使整個金屬的強度增加對性增加，其他性能指改各，從而使得模具和刀具朝新數(shù)次后仍然具有高的時性和高的強度壽命成倍增加。

　　一般認為，轉子冷縮裝配箱深冷處理應該在工件淬火兩個小時內(nèi)處理效果比較好，因為殘余奧氏體隨著時間的推移會逐步向馬氏體轉變，而目轉變后的馬氏體會進行固化，從而析出碳化物的能力降低

　　影響轉子冷縮裝配箱效果的因素：

　　同樣的深令處理工藝因材質(zhì)不同而效果不同

　　同樣的深冷處理工藝因工件形狀不同而效果不同

　　溫度越低，效果越好

　　時間越長，效果越好

　　深冷處理后材料性能有所提高

轉子冷縮裝配箱利用現(xiàn)代物理、化學、冷凍和熱處理等學科的技術來改變零件表面的狀況和性質(zhì)，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以達到預定性能要求的工方法。轉子冷縮裝配箱提高表回耐性和耐磨性，消除和修復材料表面的變化，使普通材料獲得具有特殊功能的表面。